Was ist CNC-Drehen?

Beim CNC-Drehen wird eine Metallstange gedreht, während ein Schneidwerkzeug gegen das Material gehalten wird, um Material zu entfernen. Unsere CNC-Drehmaschinen können auch mit angetriebenen Werkzeugen ausgestattet werden, um flache Merkmale und Löcher in Werkstücken zu bearbeiten. Es gibt auch Gewinde mit Außendurchmesser (OD) und Innendurchmesser (ID). Das CNC-Drehen gilt allgemein als eine kostengünstige Methode zur Herstellung komplexer, präziser Teile.

Perlstrahlen ist eine Option für Teile, die zwar bearbeitet wurden, aber sichtbare Werkzeugspuren aufweisen. Die Teile werden geprüft, verpackt und kurz nach Abschluss des Laufs versandt. In einigen Fällen können zusätzliche Bearbeitungsschritte erforderlich sein, z. B. Waschen oder Lackieren. Durch die Qualitätskontrolle wird sichergestellt, dass die Teile auch den Spezifikationen des Kunden entsprechen. Sobald die Teile an den Kunden ausgeliefert wurden, ist der Produktionsprozess abgeschlossen.

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Warum CNC-Drehen?

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Präzisionsgefertigte Drehflächen

 

Das CNC-Drehen ermöglicht die Herstellung von qualitativ hochwertigen Feinstbearbeitungen an rotierenden Bauteilen, die für die Verbesserung von Qualität und Leistung von entscheidender Bedeutung sind, und zwar mit äußerst spezifischen Toleranzen.

 

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Mühelose und automatisierte

 

CNC-Drehen ist ein automatisiertes Verfahren, das die Gefahr manueller Fehler minimiert. Diese Effizienz hilft uns, ein hohes Qualitätsniveau aufrechtzuerhalten, ermöglicht kürzere Produktionszeiten und gewährleistet eine kostengünstige Fertigung.

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Verschiedene Metalle und Kunststoffe sind kompatibel

 

Im Idealfall ist das CNC-Drehen vielseitig und kann mit verschiedenen Materialien wie Aluminium, Stahl und Kunststoffen arbeiten. Diese Flexibilität basiert auf den unterschiedlichen Anforderungen der Industrie.

 

 

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CNC-Fräsmaschinen ermöglichen Multi-Tasking

 

So können CNC-Werkzeugmaschinen heutzutage mehr als nur den grundlegenden Drehprozess eines Teils in einer Aufspannung (Fräsen-Bohren-Drehen) durchführen, was die Gesamtzeit (Zykluszeit) für komplexe Teile weiter reduziert.

CNC-Drehen Angebotszeiten

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CNC-Drehen Materialien

CNC-Vielseitigkeit mit EPRO-Rapid entdecken Wir sind gut ausgebildet in der Bearbeitung verschiedener Materialien wie Aluminium, Messing, Kupfer, Edelstahl, Titan und Kunststoff, um eine Reihe von Komponenten mit höchstmöglicher Präzision, Haltbarkeit und bester Leistung in verschiedenen Bereichen zu entwickeln.

Material Aluminum Machined Parts

Aluminium

Mit der richtigen Leichtigkeit, Rundlaufgenauigkeit und zu einem sehr erschwinglichen Preis ist Aluminium für die Bearbeitung von Rohlingen geeignet. Dank seines hohen Festigkeits-/Gewichtsverhältnisses und seiner Korrosionsbeständigkeit wird es in der Luft- und Raumfahrt, der Automobilindustrie und der Unterhaltungselektronik eingesetzt.

 

Preis: $

Vorlaufzeit: < 10 Tage

Toleranzen: ±0,125mm (±0,005″)

Maximale Teilegröße: 200 x 80 x 100 cm

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Material Copper

Kupfer

Kupfer hat eine erstaunliche elektrische und thermische Leitfähigkeit und ist sehr begehrt. Es eignet sich für Teile in elektrischen Anwendungen, die enge Toleranzen und eine effektive Wärmeableitung erfordern; zu diesen Anwendungen können Kühlkörper und elektrische Anschlüsse gehören.

 

Preis: $$$

Vorlaufzeit: < 10 Tage

Wanddicke: 0,75 mm

Toleranzen: ±0,125mm (±0,005″)

Maximale Teilegröße: 200 x 80 x 100 cm

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Material Brass

Messing

Messing ist für seine Bearbeitbarkeit und Korrosionsbeständigkeit bekannt und eignet sich hervorragend für Anwendungen wie Sanitär- und Elektroinstallationen, allgemeine Anwendungen und sogar für Dekorationszwecke.

 

Preis: $$

Vorlaufzeit: < 10 Tage

Wanddicke: 0,75 mm

Toleranzen: ±0,125mm (±0,005″)

Maximale Teilegröße: 200 x 80 x 100 cm

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Material Stainless Steel

Rostfreier Stahl

Rostfreier Stahl ist extrem haltbar und von Natur aus korrosionsbeständig. Er eignet sich gut für medizinische, automobile und lebensmittelverarbeitende Geräte, bei denen Sterilisation und Langlebigkeit an erster Stelle stehen.

 

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Wanddicke: 0,75 mm

Toleranzen: ±0,125mm (±0,005″)

Maximale Teilegröße: 200 x 80 x 100 cm

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Material Titanium

Titan

Titan wird in vielen verschiedenen Anwendungsbereichen eingesetzt und zeichnet sich durch hohe Festigkeit, geringes Gewicht und unglaubliche Korrosionsbeständigkeit aus. Es wird in der Luft- und Raumfahrt, bei medizinischen Implantaten und in Hochleistungs-Autoteilen verwendet, bei denen Festigkeit und Biokompatibilität sehr wichtig sind.

 

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Wanddicke: 0,75 mm

Toleranzen: ±0,125mm (±0,005″)

Maximale Teilegröße: 200 x 80 x 100 cm

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Material Different Types of Plastic

Kunststoffe

Mit Kunststoffen kommen Sie dem am nächsten, denn die CNC-Bearbeitung von Kunststoffen bietet eine ausgezeichnete Vielseitigkeit für die Herstellung leichter, haltbarer Komponenten. Sie sind vielseitig und kostengünstig, was sie zu einer beliebten Wahl in der Unterhaltungselektronik, der Innenausstattung von Fahrzeugen und medizinischen Geräten macht.

POMPEEKHDPEPET
NylonPTFEPVCPP
ABSPCPMMA
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Grundtypen von CNC-Drehprozessen

CNC-Drehen ist ein vielseitiges Verfahren zur Herstellung fast aller Arten von Drehflächen. Dazu gehören Drehen (Außen- und Innendrehen), Bohren, Plandrehen, Kegeldrehen, Abstechen, Rändeln, Bohren, Gewindeschneiden, Einstechen und andere. Diese Verfahren sind in der Lage, mit computergesteuerten Maschinen eine hohe Präzision zu erreichen sowie komplexe Formen, enge Toleranzen und sehr komplizierte Details zu realisieren, wodurch sie eine hochwertige Fertigung für ein breites Spektrum von Anwendungen ermöglichen.

Außen- und Innendrehen // Es wird für die Bearbeitung von präzisen zylindrischen Merkmalen verwendet. Mit diesem Werkzeug können zylindrische Präzisionsmerkmale bearbeitet werden. Beim Drehen bleiben Werkzeugmarken sichtbar, die anzeigen, wie tief das Teil bearbeitet wurde (verwendetes Werkzeug: allgemeines Drehwerkzeug).

Abstechen und Einstechen // Die Abstech- und Einstecheinsätze können zum Abstechen oder Einstechen von inneren und äußeren Teilen eines Teils verwendet werden. Beim Bewegen des Werkzeugs wird Material von der Oberfläche abgetragen. Die Schnittgeschwindigkeit und die Geometrie bestimmen die Tiefe der Einkerbung. Erstellen Sie Löcher, Schlitze und andere Formen mit Wendeschneidplatten mit Nuten und Einstichen.

Plandrehen // Ein Plandrehwerkzeug wird verwendet, um die Oberfläche eines Werkstücks zu glätten (verwendetes Werkzeug: Plandrehwerkzeug) Das Werkzeug arbeitet in einer kreisförmigen Bewegung, um die Oberfläche zu glätten. Bei diesem Vorgang wird eine ebene Fläche erzeugt, die bearbeitet werden kann.

Bohren und Reiben // Werkzeuge zum Bohren und Reiben von Löchern können in Metall, Kunststoff und anderen Materialien verwendet werden. Durch die Vergrößerung oder Nachbearbeitung bestehender Löcher können hochpräzise Durchmesser erzielt werden. Präzisionsbohrungen werden häufig bei der maschinellen Bearbeitung und anderen Anwendungen eingesetzt. Auch das Gewindeschneiden kann mit Aufbohrwerkzeugen durchgeführt werden.

Bohren // Mit Bohrmaschinen werden Löcher in Metall, Holz und andere Materialien gebohrt, indem das Material von innen heraus entfernt wird. Größe, Form und Geschwindigkeit dieser Maschinen variieren, und ihre Einsatzmöglichkeiten sind vielfältig. Verschiedene Bohrer sind in unterschiedlichen Größen und Formen erhältlich.

Gewindeschneiden // Es ist möglich, Gewinde durch Drehen eines Werkstücks von innen oder außen zu bearbeiten. Die Gewindewerkzeuge werden in der Regel aus Schnellarbeitsstahl hergestellt und sind in einer Vielzahl von Formen erhältlich. Gewindebohrer und Schneideisen werden für die Bearbeitung von Innen- und Außengewinden verwendet. Gewindewerkzeuge können auch zur Herstellung von Schlitzen und Keilnuten verwendet werden.

CNC-Drehen für verschiedene industrielle Anwendungen

Der CNC-Drehservice von EPRO-Rapid bietet Präzision und Vielseitigkeit für Branchen wie Luft- und Raumfahrt, Automobilindustrie, Medizintechnik und Elektronik. Unsere fortschrittlichen Drehfähigkeiten lösen gängige Probleme der Branche wie enge Toleranzen, komplexe Geometrien und kurze Durchlaufzeiten und gewährleisten qualitativ hochwertige Komponenten, die auf spezifische Anwendungsanforderungen zugeschnitten sind.

aerospaceCNC milling machine-aerospace

Luft- und Raumfahrt & Verteidigung

Die Luft- und Raumfahrt- sowie die Verteidigungsindustrie erfordern Präzisions-CNC-Drehen, um hochfeste, leichte Teile mit sehr engen Toleranzen zu liefern. Die hochpräzisen Flansche und Fittings, die Ihr Kunde in einem Flugzeug oder in einer Verteidigungsanwendung einsetzt, werden direkt in unseren Drehzentren hergestellt und erfüllen die anspruchsvollsten Standards der Branche.

Teile für Luft- und Raumfahrt und Verteidigung
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Automobilindustrie

 

Unsere CNC-Dreharbeiten eignen sich hervorragend für die Herstellung hochwertiger und langlebiger Teile der Motor- und Getriebetechnik in der Automobilindustrie. Wir erfüllen die Forderung nach leistungsstarken, zuverlässigen Teilen, die die Effektivität und Sicherheit von Fahrzeugen erhöhen.

Teile für die Automobilindustrie
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Medizinische

 

CNC-Drehen liefert ein Sortiment an medizinischen Teilen und Komponenten für die Herstellung von medizinischen Implantaten und chirurgischen Instrumenten. Unsere CNC-Drehzentren bieten Biokompatibilität und erfüllen exakte biomedizinische Standards, um einen zusätzlichen Nutzen für die Patientenversorgung zu bieten.

Teile für medizinische
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Robotik und Automatisierung

 

Bei der Entwicklung von Roboter- und Automatisierungssystemen ist das CNC-Drehen sehr wichtig, um Teile zu fertigen, die genau und langfristig beständig sind. Wir bieten überlegene Komponenten, die den anspruchsvollen Anforderungen automatisierter Anwendungen gerecht werden, um Leistung und Langlebigkeit zu garantieren.

Teile für Robotik & Automation
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Konsumgüter

Hochwertiges CNC-Drehen wird bei der Herstellung von Konsumgütern eingesetzt, um eine breite Palette qualitativ hochwertiger, funktioneller und gut aussehender Teile herzustellen. Wir sind in der Lage, dies in einer Vielzahl von Branchen zu tun, einschließlich Elektronik und Konsumgütern wie Haushaltsgeräten, indem wir unsere CNC-Drehdienstleistungen nutzen, um starke, präzisionsgefertigte Teile herzustellen, die den Verbraucherstandards entsprechen.

Teile für Konsumgüter
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Weitere Industrien

Design Dienstleistungen

Neue Energie

Elektronik und Halbleiter

Industrielle Ausrüstung

Bildung

Industrielle Maschinen

Lieferkette und Einkauf

 

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Optionen für die Oberflächenbearbeitung von Drehteilen

Gedrehte Teile sind in der Regel sehr glatt. CNC-Drehteile können auf verschiedene Arten bearbeitet werden. Eine polierte Oberfläche sorgt für ein spiegelähnliches Erscheinungsbild, eine gebürstete Oberfläche für ein strukturiertes Erscheinungsbild, und eloxierte Oberflächen sorgen für zusätzliche Haltbarkeit und Schutz.

Bei der Bearbeitung mit einer Drehmaschine ist die Oberfläche glatter als bei einer Fräse. Um eine feine, matte Oberfläche zu erhalten, können Metallteile leicht perlgestrahlt werden, um Werkzeugspuren zu entfernen. Perlstrahlen kann auch verwendet werden, um Metallsplitter und scharfe Kanten von Edelstahl und Stahl zu entfernen.

CNC-gedrehte Aluminiumteile können in den meisten Fällen eloxiert werden, was die Korrosionsbeständigkeit erhöht und eine Vielzahl von hellen Farben ermöglicht. Polieren führt zu einer glänzenden, spiegelähnlichen Oberfläche, während Perlstrahlen eine gleichmäßige, matte Oberfläche erzeugt, die Werkzeugspuren entfernt und Ästhetik und Funktionalität verbessert.

Ähnlich verhält es sich mit Metallen wie Stahl, rostfreiem Stahl und Messing, deren Oberflächen durch Polieren ein stufenförmiges, poliertes Aussehen erhalten oder durch Passivierung vor Korrosion geschützt werden. Durch Perlstrahlen wird ein feines, mattes Finish erzielt, das die Kanten abrundet und Unebenheiten beseitigt und so die Lebensdauer und Leistung erhöht.

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Material: Aluminium
Oberflächenausführung: Gebrochene Kante

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Material: Aluminium
Oberflächenbehandlung: Perlstrahlen

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Material: Aluminium
Oberflächengüte: Scharfe Kante

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Tipps für CNC-Drehteile

Tipps für beste CNC-Drehergebnisse Wählen Sie geeignete Schnittgeschwindigkeiten und Vorschubwerte sowie Werkzeugmaterial von guter Qualität. Überhitzung, falscher Kühlmittelstand und falsche Maschineneinstellungen Reduzieren Sie den Werkzeugverschleiß und optimieren Sie die Werkzeugwege, um die Effizienz der Werkzeuge zu erhöhen. Halten Sie die Ausrüstung in einwandfreiem Zustand, um die Qualitätsanforderungen zu erfüllen und die Lebensdauer der Ausrüstung zu erhöhen. Wenn Sie diese Tricks aus der Praxis anwenden, erhöhen Sie die Produktionsleistung und stellen eine hohe Qualität der CNC-Drehteile sicher.

Galerie der CNC-Drehteile

In unserer Galerie finden Sie kundenspezifische CNC-Präzisionsdrehteile, die für die Luft- und Raumfahrt, die Automobilindustrie, die Medizintechnik und die Konsumgüterindustrie hergestellt werden. Die Teile werden aus Aluminium 7075, Edelstahl und Titan hergestellt und verfügen über Oberflächenbehandlungen wie Eloxieren, Polieren und Perlstrahlen. Sie stehen für die Tiefe und Breite unseres Angebots und unser Engagement für branchenspezifische, hochwertige Lösungen.