Eine lichtempfindliche Flüssigkeit wird mit einem ultravioletten Laser gehärtet, wodurch ein schichtweises 3D-Modell entsteht. Die Stereolithografie (SLA), die ursprünglich für Fertigungsprozesse entwickelt wurde, ermöglicht die Herstellung hochwertiger, detaillierter Prototypen Ihres Produkts und bietet glattere Oberflächen und engere Toleranzen, was in der Montagephase Ihres Produkts von Vorteil ist. Ein wesentlicher Teil der Produktentwicklung hängt von der Effizienz und Zuverlässigkeit der SLA-Technologie ab.
Veredelte Oberflächen von hoher Qualität // SLA-Teile bieten eine hervorragende Oberflächengüte und Maßgenauigkeit bei der Prüfung von Prototypenteilen. Ein SLA-Teil ist glatt und präzise, da ein flüssiges Harz Schicht für Schicht erstarrt.
Teile in klar // Für SLA-Teile kann ein klares Harz verwendet werden, das nach dem Druck zu einer glasartigen Oberfläche geschliffen wird. Klare SLA-Teile eignen sich für eine Vielzahl von Anwendungen, darunter Optiken, Beleuchtungskörper und transparente Prototypen.
Kleine Schichtgröße // Mit SLA können die Schichten bis zu 0,002 Zoll dünn sein. Das Ergebnis sind Oberflächen mit feinen Details und kosmetischer Wirkung. Mit SLA-Teilen lassen sich Präzision und komplizierte Designs realisieren.
Komplexe Formen können gedruckt werden // Aufgrund seiner feinen Auflösung (Hunderte von Mikrometern) kann SLA zum Drucken dünner Wände, scharfer Ecken, kleiner Löcher und komplexer Formen verwendet werden.
Toleranzen // SLA hat die engsten Maßtoleranzen aller additiven Fertigungsverfahren. Mit SLA können komplizierte und detaillierte Designs mit Toleranzen unter 0,1 mm hergestellt werden.
Prototypen, die größer sind // SLA kann große, leichte Prototypenteile mit einer Gitterstruktur herstellen. Ein SLA-Prototyp kann interne Gitterstrukturen aufweisen, die leichte Designs mit struktureller Integrität ermöglichen. Dies macht SLA zu einer idealen Methode für die Herstellung größerer Prototypen.
Nachbearbeitungsfreundlich // Nachbearbeitungsmethoden wie Schleifen, Lackieren und Klarlackieren sind ideal für SLA-Teile. SLA-Drucke lassen sich aufgrund ihres hohen Detailgrads leicht verfeinern und anpassen.
Idealerweise suchen Sie einen Zulieferer für Präzisionsdrehteile, der sowohl die Anforderungen an die Genauigkeit als auch an die Präzision erfüllt, damit Sie sicher sein können, dass Ihre Teile konsistent sind und Ihren Designvorstellungen entsprechen.
Unser Angebot an thermoplastischen und duroplastischen Werkstoffen umfasst über 100 verschiedene Arten von Materialien. Dank ihrer Langlebigkeit, Kosteneffizienz und Eignung für eine breite Palette von Anwendungen sind sie ideal für eine Vielzahl von Anwendungen. Wenn Sie auf der Suche nach alternativen Materialien sind, finden Sie in unserem Leitfaden Ersatzstoffe für ABS, PC, PP und andere häufig verwendete Kunststoffe.
Unser breites Angebot an hochwertigen Materialien ermöglicht den Einsatz der Stereolithografie (SLA) in einer Vielzahl von Anwendungen. Wir bieten eine Vielzahl von Optionen an, um Ihre Projektanforderungen zu erfüllen, von Standardharzen bis hin zu Optionen in technischer Qualität. Entdecken Sie, wie unser SLA-Verfahren eine außergewöhnliche Präzision und Oberflächengüte erzielt. Veredeln Sie Ihre Entwürfe mit den aufgeführten Oberflächen und erschließen Sie sich neue Möglichkeiten mit der SLA-Technologie.
Die kundenspezifische Endbearbeitung ist eine Mischung aus Wissenschaft, Technologie und Kunst, mit der ein Teil genau nach Ihren Wünschen gestaltet werden kann. Veredelungen umfassen:
Auf der Unterseite des Teils bleiben Punkte oder stehende "Nibs" aus den Resten der Stützstruktur sichtbar. Gut geeignet, wenn kurze Vorlaufzeiten erforderlich sind oder die Kosten eine Rolle spielen
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Die Auflageflächen werden abgeschliffen, um die Auflagefedern zu entfernen.
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Unterstützte Oberflächen werden geschliffen, und das gesamte Teil wird für ein einheitliches Aussehen fein gestrahlt. Beachten Sie, dass die Schichten noch vorhanden sind.
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Unsere grundlegenden Richtlinien für die Stereolithografie enthalten wichtige Designüberlegungen, die dazu beitragen, die Herstellbarkeit von Teilen zu verbessern, das kosmetische Erscheinungsbild zu steigern und die Gesamtproduktionszeit zu reduzieren.
| Maximale Teilegröße | Schichtdicke | Mindestgröße des Merkmals | Mindestwanddicke | Mindest-Lochgröße | |
|---|---|---|---|---|---|
| Normale Auflösung | 736mm x 635mm x 533mm | 0,1016 mm | X-Y: 0,254 mm Z: 0,406 mm | 0,254 mm | 0,635 mm |
| Hohe Auflösung | 254mm x 254mm x 254mm | 0,0508 mm | X-Y: 0,1016 mm Z: 0,406 mm | 0,1016 mm | 0,508 mm |
| Mikro-Auflösung | 127mm x 127mm x 63,5mm | 0,0254 mm | X-Y: 0,0635 mm Z: 0,203 mm | 0,0635 mm | 0,381 mm |
CoC Material-Testberichte
FAI Material-Zertifizierungen
CMM RoHS
Die Revolution in der Produktentwicklung durch SLA wirkt sich auf eine Vielzahl von Branchen aus. Das Gesundheitswesen kann damit präzise Prototypen und maßgeschneiderte Implantate herstellen. Automobilkomponenten profitieren vom Rapid Prototyping. Unternehmen der Unterhaltungselektronik nutzen SLA für ihre eleganten, komplizierten Gehäuse. Die Luft- und Raumfahrtindustrie kann mit dieser Technologie leichte und komplizierte Komponenten herstellen. Verschiedene Branchen profitieren von den Innovationen der SLA-Technologie.
Der Hauptmodus
Genauigkeit der Abmessungen
Mit dem SLA-Verfahren werden Teile hergestellt, die eine hohe CAD-Genauigkeit aufweisen und komplizierte Formen und Geometrien aufweisen. Mit SLA können dicke und dünne Abschnitte problemlos gedruckt werden, aber Wände und andere Merkmale sollten aufgrund der Auflösung des Druckers mindestens 0,4 mm breit und hoch sein. Mit dem SLA-Drucker können auch komplexe Formen mit komplizierten Details hergestellt werden, allerdings muss das Design korrekt sein. Bei der Gestaltung der Teile sollte auch die Auflösung des Druckers berücksichtigt werden.
Wir freuen uns, Sie in unserer hochmodernen Stereolithografie-Werkstatt (SLA) begrüßen zu dürfen. Die nahtlose Integration von Hochleistungs-SLA-Maschinen und fortschrittlicher Software sorgt für unvergleichliche Genauigkeit und Geschwindigkeit beim Prototyping. Um sicherzustellen, dass jedes Projekt den höchsten Standards entspricht, überwachen unsere Techniker den Prozess mit größter Sorgfalt. Es ist an der Zeit, eine dynamische Umgebung zu erleben, die mit Harztanks, UV-Härtungsstationen und aufwendig gestalteten Prototypen gefüllt ist, die während Ihrer Erkundungstour Gestalt annehmen.
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