Beschreibung
Oberflächen der Güteklasse A werden mit einem Diamantschwabbelverfahren hergestellt und ergeben glänzende Oberflächen auf Spritzgussteilen.
Klicken Sie für unsere professionelle Unterstützung
Was ist Rapid Tooling?
Rapid Tooling ist ein Verfahren zur Herstellung von Formen oder Werkzeugen, bei dem mithilfe spezieller Techniken und Geräte schnell Prototypen und produktionsreife Teile hergestellt werden können. Es wird häufig zur Herstellung von Formen, Gesenken und anderen Werkzeugen für die Produktion von Kunststoff- oder Metallteilen verwendet. Mit Rapid Tooling können Prototypen und Produktionsteile für verschiedene Branchen hergestellt werden, z. B. für die Automobilindustrie, die Luft- und Raumfahrt, die Medizintechnik und die Konsumgüterindustrie.
Einer der Hauptvorteile des Rapid Tooling besteht darin, dass es die Produktionszeit und -kosten reduziert. Da sich Schnellwerkzeuge schnell und einfach replizieren lassen, wird für die fertigen Werkzeuge weniger Material benötigt. Nachteilig sind jedoch die geringere Präzision und die kürzere Lebensdauer des Produkts. Rapid Tooling ist eine hervorragende Methode für die Entwicklung von Kleinserienaufträgen in den Bereichen Prozessdesign, Marketing und Produktbewertung.
Vorteile des Rapid Tooling
Erstellen von kundenspezifischen Gussformen
- Mit Rapid Tooling lassen sich Formen jeder Größe schnell herstellen. In den Formen werden Teile mit verschiedenen Materialqualitäten hergestellt und deren Eigenschaften und Qualität getestet, was Ihnen bei der Auswahl des richtigen Materials hilft.
Schneller auf den Markt kommen
- Rapid Tools erfordern weniger Schritte als herkömmliche Methoden. Je schneller Sie den Prototyp und das Prototyping abschließen, desto schneller können Sie Ihre Entwürfe fertigstellen und sie Ihren Kunden übergeben.
Kosten billiger machen
- Eine längere Entwicklung kostet mehr. Mit Rapid Tooling können Unternehmen Geld sparen. Darüber hinaus werden durch Rapid Tooling die Anzahl der Entwicklungsschritte und die Kosten reduziert. Eine schnellere und effizientere Produktentwicklung kann zu einem Wettbewerbsvorteil führen.
Parameterprüfung für Prozesse
- Rapid Tooling kann auch zum Testen von Prozessparametern verwendet werden. Unterschiedliche Einspritzgeschwindigkeiten und Werkzeugtemperaturen können die Qualität der Teile beeinflussen. Messungen können mit Rapid Tooling leichter kontrolliert werden.
Geringerer Ressourcenverbrauch
- Rapid Tooling erfordert nur sehr wenig Produktion oder Prototyping. Mit einer Form oder einem Werkzeug können mehrere Prototypen hergestellt werden. Die zeit- und kostenintensive maschinelle Bearbeitung und das Spritzgießen entfallen. Außerdem ist diese Methode weniger kostspielig und zeitaufwendig.
Design und Funktionalität von Tests gründlich
- Mit Rapid Tooling können Sie schnell mehrere Prototypen oder Gussformen herstellen. Sie können mit neuen Ideen experimentieren und alte Ideen verbessern. So lassen sich viele Probleme bei der späteren Großserienproduktion vermeiden.
Wie funktioniert das Rapid Tooling bei EPRO?
Vielfältige Auswahlmöglichkeiten
Eine Vielzahl von Materialien, Oberflächen, Toleranzen, Markierungen und Zertifizierungen sind für Ihre Bestellung verfügbar. Wir können alle Spezifikationen erfüllen, die Sie benötigen. Unsere Experten können Ihnen bei der Auswahl der richtigen Option helfen. Unser Ziel ist es, ein hervorragendes Produkt zu einem vernünftigen Preis zu liefern.
Expertenrat einholen
Mit unseren Experten müssen Sie sich nicht um die Beschaffung, das Projektmanagement, die Logistik oder den Versand kümmern. Wir sorgen dafür, dass unsere Kunden ihre Teile in einwandfreiem Zustand und pünktlich erhalten. Während des gesamten Prozesses bieten wir unseren Kunden Beratung und Unterstützung.
Netzwerk geprüft
Wir freuen uns, Ihnen mitteilen zu können, dass wir nach ISO 9001:2015, ISO 13485 und AS9100D zertifiziert sind und die Qualifikationen, Fähigkeiten und ethischen Standards jedes Lieferanten anhand unseres Systems überprüfen. Qualität, Sicherheit und Zuverlässigkeit sind unsere obersten Prioritäten.
Lassen Sie sich jetzt von EPRO helfen!
Idealerweise suchen Sie einen Zulieferer für Präzisionsdrehteile, der sowohl die Anforderungen an die Genauigkeit als auch an die Präzision erfüllt, damit Sie sicher sein können, dass Ihre Teile konsistent sind und Ihren Designvorstellungen entsprechen.
Gängige Arten von Rapid Tooling
Aluminium-Werkzeugbau
Die Herstellung von spritzgegossenen Prototypen ist kosteneffizient. Der Einsatz von Aluminiumwerkzeugen reduziert die Verformung der Teile und den Produktionsausschuss. Die Werkzeugkosten werden durch die Verwendung von Aluminiumwerkzeugen um bis zu 25% reduziert. Reduziert die Zykluszeiten um 30-40%. Dies trägt zu schnelleren Durchlaufzeiten bei. Aluminiumformen sind kostengünstig, formstabil und haben kurze Zykluszeiten, was sie ideal für den Prototypenspritzguss macht.
Erhalten Sie die beste Lösung für Ihr Projekt
Werkzeugbau für Stahlformen
Stahl hat einen längeren Lebenszyklus als andere Materialien. Er eignet sich am besten für die Großserienproduktion. Es ist teurer und die Herstellung von Formwerkzeugen und Prototypen dauert länger als bei Aluminium. Es ist möglicherweise nicht die beste Wahl für komplizierte Projekte, da es schwer zu formen und zu gestalten ist. Auch für Projekte, die leichtere Materialien erfordern, kann Stahl aufgrund seines Gewichts nicht verwendet werden. Stahl eignet sich am besten für die Herstellung großer Mengen und für Kunststoffformen in technischer Qualität.
Erhalten Sie die beste Lösung für Ihr ProjektRapid Tooling Materialien
Werfen Sie einen Blick auf unsere vielseitige Auswahl an Materialien und erfahren Sie mehr über Rapid Tooling. Für das Prototyping und die Kleinserienfertigung bietet Aluminium leichte und kostengünstige Lösungen. Die Langlebigkeit und Präzision von Werkzeugstahl macht ihn zu einem idealen Werkstoff für die Großserienfertigung. Ein Produkt aus rostfreiem Stahl gewährleistet Korrosionsbeständigkeit und Festigkeit und ist damit das ideale Material für anspruchsvolle Anwendungen. Mit diesen Materialien können Sie bei Ihren Rapid-Tooling-Projekten optimale Ergebnisse erzielen.
Aluminium
Aluminiumformen kosten wesentlich weniger als herkömmliche Spritzgussformen aus Stahl und Kohlenstoffstahl. Aluminiumformen bieten kürzere Zyklen und eine schnelle Durchlaufzeit, um Märkte zu testen.
Art:
- 6061,5052,7075
Holen Sie sich Expertenrat für Ihr Projekt
Werkzeugstahl
Bevor der Spritzgießprozess mit der Produktion von kleinen oder großen Stückzahlen beginnt, werden CNC-gefertigte Werkzeuge mit hoher Toleranz benötigt. Die am häufigsten verwendeten Materialien sind Werkzeugstahl.
Art:
- P20, H13, S7, NAK80, S136, S136H, 718, 718H, 738
Rostfreier Stahl
Spritzgussformen wurden aus Stahl und Edelstahl hergestellt, die in der Herstellung teuer sind. Sie werden in der Regel nur bei Großproduktionen verwendet.
Art:
- 420, NAK80, S136, 316L, 316, 301, 303, 304
Holen Sie sich Expertenrat für Ihr Projekt
Schnelle Oberflächenbearbeitung von Werkzeugen
Fachmännisch ausgeführte Oberflächenbehandlungen verbessern sowohl die Ästhetik als auch die Funktionalität von Rapid-Tooling-Projekten. Ganz gleich, ob Sie glatte Hochglanzoberflächen oder strukturierte Oberflächen wünschen, wir sorgen für höchste Qualität und Leistung, damit Ihre Entwürfe perfekt zur Geltung kommen.
Beschreibung
Bei der Endbearbeitung der Güteklasse B wird Schleifpapier verwendet, um Teile mit einer etwas raueren Oberfläche als Teile der Güteklasse A herzustellen. Kundenspezifisch geformte Kunststoffteile, die einer Endbearbeitung der Güteklasse B unterzogen werden, haben eine matte Oberflächenstruktur.
Klicken Sie für unsere professionelle Unterstützung
Beschreibung
Bei der Endbearbeitung der Güteklasse C werden Schleifsteine verwendet, um eine raue, unebene Oberfläche zu erzeugen. Spritzgussteile aus Kunststoff, die einer Endbearbeitung der Güteklasse C unterzogen werden, haben eine matte Oberflächenstruktur.
Klicken Sie für unsere professionelle Unterstützung
Beschreibung
Bei Oberflächen der Güteklasse D werden Körnung und trockene Glasperlen oder Oxid verwendet, um eine sehr raue, strukturierte Oberfläche zu erzeugen. Je nach Art des verwendeten Materials können die Produkte eine satinierte oder matte Oberfläche aufweisen
.
Klicken Sie für unsere professionelle UnterstützungRapid Tooling-Fähigkeiten
Erschließen Sie grenzenlose Möglichkeiten mit unseren Rapid Tooling-Fähigkeiten. Von kurzen Durchlaufzeiten bis hin zur präzisen Herstellung von Formen - wir versetzen Sie in die Lage, Ihre Entwürfe mit Schnelligkeit und Präzision zum Leben zu erwecken. Erleben Sie Innovation vom Feinsten mit unseren hochmodernen Rapid Tooling Services.
| Form Klasse | Zweck | Shot Life | Toleranz | Kosten | Vorlaufzeit |
|---|---|---|---|---|---|
| Klasse 105 | Prüfung von Prototypen | Unter 500 Zyklen | ± 0,02 mm | $ | 7-10 Tage |
| Klasse 104 | Produktion von Kleinserien | Unter 100.000 Zyklen | ± 0,02 mm | $ $ $ | 10-15 Tage |
| Klasse 103 | Produktion von Kleinserien | Unter 500.000 Zyklen | ± 0,02 mm | $ $ $ $ | 10-15 Tage |
| Klasse 102 | Mittelgroße Produktion | Mittlere bis hohe Produktion | ± 0,02 mm | $ $ $ $ $ | 10-15 Tage |
| Klasse 101 | Hochvolumige Produktion | Über 1.000.000 Zyklen | ± 0,02 mm | $ $ $ $ $ $ | 10-18 Tage |
Verfügbare Qualität
Dokumentation
CoC Material-Testberichte
FAI Material-Zertifizierungen
CMM RoHS
Legen Sie Ihre Teile
heute in Produktion
Alle Informationen und Uploads sind sicher und vertraulich.
Anwendungen für Spritzgussteile
Das Laserschneiden ist ein häufig verwendetes Fertigungsverfahren in Branchen wie der Energiespeicherung, der Computerelektronik, der Robotik und der Luft- und Raumfahrt. Zu den häufig mit Laserschneiden hergestellten Teilen gehören:
Automobilindustrie
Klicken Sie für weitere Details
Robotik
Klicken Sie für weitere Details
Konsumgüter
Klicken Sie für weitere Details
Luft- und Raumfahrt & Verteidigung
Klicken Sie für weitere DetailsTipps zum Rapid Tooling:
Ein einfaches Design beschleunigt die Herstellung von Formen und senkt die Produktionskosten. Lassen Sie sich von unseren Experten beraten, um herauszufinden, welche Materialien sich am besten für Ihre Anwendung eignen. Verbessern Sie die Effizienz und das Produktionsvolumen durch den Einsatz von Mehrkavitätenwerkzeugen. Der Werkzeugbau sollte regelmäßig überprüft und verfeinert werden, um die Effizienz zu gewährleisten. Wenn Sie diese Erkenntnisse nutzen, können Sie das volle Potenzial des Rapid Tooling ausschöpfen und schnellere, präzisere und bessere Ergebnisse erzielen.
Besuchen Sie unsere Werkstatt für Rapid Tooling:
Stellen Sie sicher, dass Ihre Projekte dank der nahtlosen Integration von fortschrittlichen Maschinen und handwerklichem Können schnell umgesetzt werden können. Machen Sie sich ein Bild von der Effizienz unserer Mehrkavitätenformen, die für die Großserienproduktion ausgelegt sind. Unser Expertenteam arbeitet mit Ihnen bei der Auswahl der optimalen Materialien zusammen, um den Prozess der Werkzeugherstellung zu optimieren. Lassen Sie sich von der Einfachheit des Designs und der Spitzentechnologie des Rapid Tooling überzeugen.
Starten Sie Ihr Projekt jetztGalerie von Rapid Tooling
Sehen Sie sich unsere Ausstellung von Rapid Tooling an. Bei EPRO können Sie sicher sein, dass Sie die besten Rapid Tooling Produkte erhalten!
